车间工作总结

时间:2024-06-27 21:04:32
车间工作总结

车间工作总结

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以使我们更有效率,我想我们需要写一份总结了吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编收集整理的车间工作总结,希望对大家有所帮助。

车间工作总结1

律回春晖渐,万象始更新,20xx年即将过去,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首过去的一年,我所做的工作虽然没有突出的业绩,但也算经历了一段不平凡考验和磨砺。我们告别20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;一年来在公司领导的关怀和支持下,在各部门的密切配合下,轨枕车间始终保持着健康、稳步、持续的发展势头,以“安全生产,质量第一”为准则,高标准,严要求,认真完成了公司安排的各项任务。201C年1月——-11月车间共计生产各种型号轨枕xx根,岔枕将近xx组,轨枕全年一次合格率:xx%,最终合格率:xx%,外形尺寸方面与往年相比都有了大幅度的提高!作为轨枕车间的一名管理员现将过去的一年工作总结汇报如下:

一、警钟长鸣,抓好安全工作

一年来,在公司正确领导下,车间始终把安全生产工作作为重中之重,全年车间安全事故为零,车间始终坚持以人为本的原则,把安全工作放在首位,针对在安全预防工作的基础上,车间要求各班每周针对本班的情况做一次周总结,同时,及时解决。另外,车间每月组织班组长对车间的安全、工艺、纪律、卫生进行三次综合检查,在检查中发现问题及时整改,加大检查力度,及时发现异常情况,在平常检查中发现的一切不安全因素及问题,车间能够解决的安排相关负责人自己解决,解决不了的问题及时上报公司进行协调处理,一年来车间未曾出现安全事故。来年,我们将一如既往抓好安全管理工作。

二、数据统计

平时根据公司每月的生产计划车间组织安排生产,我主要负责统计车间日常的生产日报、月报及质检每日反馈的各类信息数据,并且,根据车间指示为了明确每日的生产进度,计划制定了生产进度统计表,及时登记车间每天的生产情况。还有根据车间生产需要提写物资采购计划,不影响生产。另外,由于现在公司全部实施无纸化办公,每次到周末的时候公司文件夹无法打开,使得一些数据无法及时得到落实。进入十月份由于车间生产任务加大,车间开双班生产,双班生产时,由于新进人员流动性较大,要做好新员工的登记工作,在月末我要做好各班考勤及产量杂工等统计工作,由于此项工作牵扯到各位员工的收入,不得有半点马虎。

三、质量控制物资消耗

在质量控制方面制定了严格的考核细则,奖罚分明,极大的调动了全体员工的积极性,全年基本上没有大的违规现象。在外观控制方面,严格执行自检、互检制度,杜绝不合格流入下道工序,尤其是今年岔枕多以Ⅲ型套管为主,套管稍不注意就容易造成废品,保证了岔枕和电容枕等特殊枕形的外观质量,另外,车间成品辊道由于年久老化,在脱模过程中产品掉角现象增加。在外形控制方面,车间针对钢模变形、开焊等及时进行维修,对底部压板螺栓进行更换及时修补损坏的螺栓,从而也达到了降低物资消耗。同时保证了上保护层的合格率,今年在九千方面逐渐完善各项工作使得九年认证顺利通过。另外,在关键岗位养护台位所存在的问题:我们现在用于记录养护过程的有手写记录和电子版记录,但是,手写记录在现实生产中用于参考的作用不是太大,建议取消此项记录。还有,车间用于安装套管螺栓用的工具小风炮使用频率较高,损坏较多,每台工具的成本也相当高。建议解决此项问题。

新的一年,随着订单数量的增加,我们的任务更加繁重,我将继续努力,与在即将到来的20xx年,我会扬长避短,完成本职工作。与公司保持高度一致,坚持安全、生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保障成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针,切实抓好各项工作,确保全年生产任务的完成。

车间工作总结2

一、重点分析上个榨季设备故障原因,影响生产安全的各种因素,重点对车间设备的薄弱环节进行修机和技改。

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20NN年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

二、以安全生产,保平稳供汽为前提,均衡生产为中心,攻克难关为工作重点,提高锅炉安全率,多排蔗渣打包节能降耗的目的,力争向着高质量、高回收、低消耗的低碳经济运行。

生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

一、确保生产安全率为100%,在xx年度修机期细致、严谨的维护保养,严格的验收制度和设备运行中的巡回检查制度。要求职工变被动管理为主动管理;

二、生产过程要均衡操作,杜绝大起大落的操作方式。由有活等着我去干变为我去主动找活干;

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强 ……此处隐藏19398个字……培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

(一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

(二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

(三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

生。

七、安全隐患检查、整改情况

车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结15

一、安全生产

1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

5、在车间班组间开展双述比赛。

6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

二、机电管理

1、完成1、2号引风机轴装置更换。

2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

3、完成704冲洗。

4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

5、完成1号鼓风机轴装置更换。

6、完成863刮板链子更换。

7、更换2#干燥机托轮轴承。

8、完成1号引风机电机更换。

9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

11、完成8039减速机油封更换。

12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

三、生产组织方面:

1、本月在干燥车皮影响较多(20xx年6月25日至20xx年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。

2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

四、下阶段工作重点:

1、做好夏季三防工作。

2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

3、做好新煤泥吊的试运行工作

4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

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